Проволока сварочная нержавеющая DEKA MIG ER-308LSi (ф0,8мм; 1кг)

Для аргонодуговой сварки нержавеющих аустенитных сталей c содержанием хрома 19,95% и никеля 9,88%. Типы 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 321 и т.п. в среде защитных газов (Ar, аргон). На постоянном токе DC.

Будучи наплавленным, обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.

Проволока обладает высоким уровнем стойкости к влиянию высоких температур. Этот расходный производится с помощью проката, в процессе которого материал получает круглую форму. Процесс изготовления контролируется государственными стандартами.

Данную модель проволоки повсеместно используют в различных отраслях от создания автомобилей и строительства, до изделий пищевой промышленности. Широкая область применения обусловлена высоким уровнем стойкости к воздействию процесса коррозии и различных агрессивных сред.

ER 308LSi является сварочной холоднотянутой проволокой из высоколегированной стали для сварки (наплавки) и изготовления электродов. В данной проволоке очень низкое содержание углерода, которое делает материал пластичным и легко поддающимся деформации. Если подбирать марку, в которой будет большее количество углерода, то шов станет более твердым и приобретет большую хрупкость. Это увеличит вероятность появления трещин и других видов поломки при механическом ударе. Элемент, который делает сталь нержавеющий – это хром. Чем его больше в составе, тем больше степень защиты. Таким образом, при выборе стоит ориентироваться, чтобы в марке на замену его количество было не менее, чем в оригинале. Ведь во время сварки некоторая часть выгорает и тогда может случиться проблема, что шов покроется ржавчиной, тогда как все остальное будет в прежнем виде.

Содержание никеля хоть и оказывает влияние, но при небольших отклонениях, в несколько процентов, это не будет иметь критических осложнений. Дело в том, что благодаря ему металл становится более восприимчив к механическим ударам. Повышение ударно вязкости не всегда оказывается востребованным, поэтому, данный параметр следует регулировать исходя из конкретной ситуации.